สรุปการศึกษาดูงาน
บริษัท
ชลประทานซีเมนต์ จำกัด (มหาชน)
เมื่อสงครามโลกครั้งที่ 2 ยุติลง
รัฐบาลไทยในขณะนั้นได้กำหนดนโยบายเร่งด่วนในการฟื้นฟูและ พัฒนาประเทศ
และโดยที่ไฟฟ้าเป็นปัจจัยสำคัญขั้นพื้นฐานในการพัฒนาเศรษฐกิจและอุตสาหกรรม
รัฐบาลจึงได้มีมติให้สร้างเขื่อนอเนกประสงค์เพื่อใช้ผลิตกระแสไฟฟ้า และเพื่อประโยชน์ในด้านการชลประทานขึ้นเป็นแห่งแรกในประเทศไทยที่
อำเภอสามเงา จังหวัดตาก
โดยได้รับพระราชทานพระปรมาภิไธยให้เป็นชื่อของเขื่อนแห่งนี้ว่า
"เขื่อนภูมิพล"
การก่อสร้างเขื่อนภูมิพลจำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์อย่างต่อเนื่อง
เป็นจำนวนรวมทั้งสิ้นประมาณ 300,000 ตัน ดังนั้น
เพื่อป้องกันมิให้เกิดการขาดแคลนปูนซีเมนต์ในระหว่างการก่อสร้างรัฐบาลจึงได้มอบหมายให้กรมชลประทานซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบโครงการก่อสร้างเขื่อนภูมิพล
ดำเนินการจัดตั้งโรงงานปูนซีเมนต์ขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือ
เพื่อผลิตปูนซีเมนต์สำหรับใช้ในการก่อสร้างเขื่อนแห่งนี้้
บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด
จดทะเบียนก่อตั้งเมื่อวันที่ 12 กันยายน พ.ศ. 2499 ต่อมาในปี พ.ศ. 2501 บริษัทฯ
ได้ทำการก่อสร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งแรกขึ้นที่ อำเภอตาคลี จังหวัดนครสวรรค์
ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางเหนือประมาณ 185 กิโลเมตร
ในระยะแรกโรงงานมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์วันละ 360 ตัน
และต่อมาได้มีการปรับปรุงเป็นระยะๆ
จนกระทั่งปัจจุบันนี้โรงงานตาคลีมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ 2,700 ตันต่อวัน
เมื่อความต้องการปูนซีเมนต์ในประเทศมีปริมาณเพิ่มสูงขึ้น บริษัท
ชลประทานซีเมนต์ จำกัด จึงได้สร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งที่สองขึ้นที่ อำเภอชะอำ
จังหวัดเพชรบุรี ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางตะวันตกเฉียงใต้ประมาณ 200 กิโลเมตร
การก่อสร้างโรงงานชะอำเริ่มต้นในปี พ.ศ. 2512 แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2514 และ
ได้รับพระมหากรุณาธิคุณจากพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัวภูมิพลอดุลยเดช
เสด็จเป็นองค์ประธานในพิธีเปิดโรงงาน เมื่อวันที่ 18 พฤษภาคม พ.ศ. 2514
ในระยะแรกโรงงานชะอำมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ได้วันละ 1,560 ตัน
ต่อมาได้มีการปรับปรุงเพื่อขยายกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น
โดยการปรับปรุงในระยะแรกได้แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2533 ทำให้มีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้นเป็น
2,100 ตันต่อวัน และเมื่อการปรับปรุงในระยะที่สองแล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2525
กำลังการผลิตปูนซีเมนต์ของโรงงานชะอำจึงเพิ่มขึ้นเป็นวันละ 2,700 ตัน
โดยประจุบันบริษัทได้มีการร่วมมือกับบริษัทปูนเอเซีย
เพื่อร่วมมือทางธุรกิจและมีผลิตภัณฆ์หลากหลาย เช่น
➧ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
ประเภท I
; I.work บัวแดง , I.pro บัวแดง เอ๊กซ์ตร้า
➧ปูนซีเมนต์ผสม;
I.pro บัวเขียว I.pro บัวฟ้า I.pro บัวซูเปอร์
➧ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
ประเภท III
; I.speed บัวดำ
➧ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์
ประเภท V
; I.idro บัวฉลาม
➧ปูนซีเมนต์สำหรับงานขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ; I.tech Well Cement
➧ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก;
I.pro บัวแดงไฮเทค
ปูนสำเร็จรูป
บัวมอร์ตาร์ เบสิค มี 4 ประเภท
➧I.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบทั่วไป
➧I.pro
บัวมอร์ตาร์ : ก่อทั่วไป
➧I.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบอิฐมวลเบา
➧I.pro บัวมอร์ตาร์ : ก่ออิฐมวลเบา
ปูนสำเร็จรูป
บัวมอร์ตาร์เทคนิคคอลมอร์ตาร์ มี 7 ประเภท
➧ I.pro
บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX
➧ I.pro
บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX XL
➧ I.pro
บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีเทา
➧ I.design
บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีขาว
ในปี พ.ศ. 2546 บริษัท ชลประทานซีเมนต์
จำกัด และบริษัท ปูนซีเมนต์เอซีย จำกัด (มหาชน) ได้ผนวกการบริหารงานเข้าด้วยกัน
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านการบริการ เสริมความแข็งแกร่งทางธุรกิจ
และรวมการบริหารจัดการทั้งหมดเข้าไว้ด้วยกันเพื่อให้เป็นไปในทิศทางเดียวกัน อาทิ
บัญชีและการเงิน การตลาดและการขาย การผลิต การจัดซื้อและจัดหา ทรัพยากรบุคคล
และอื่นๆ ภายใต้การบริหารงานของทีมงานมืออาชีพ ทำให้ในปัจจุบันบริษัทฯ
สามารถสนองตอบความต้องการของลูกค้าในด้านต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น
SCG
PAPER โรงงานบ้านโป่ง จังหวัดราชบุรี
บริษัท สยามคราฟท์อุตสาหกรรม จำกัด
หรือ SKIC
ดำเนินธุรกิจกระดาษบรรจุภัณฑ์ ในเอส ซีจี เปเปอร์
ผู้นำด้านการผลิตกระดาษบรรจุภัณฑ์คุณภาพ เป็นผู้ผลิตรายแรกในประเทศไทย และ
ปัจจุบนเป็นผู้ผลิตรายใหญ่ที่สุดในภูมิภาคเอเซียตะวันออกเฉียงใต้
ด้วยฐานการผลิตทั้งในประเทศไทย เวียดนาม และ ฟิลิปปินส์
โดยมีกำลังการผลิตรวมประมาณปีละ 2.3 ล้านตัน ด้วยเครื่องผลิต
กระดาษมากถึง 15 เครื่อง และ
มีกระบวนการควบคุมคุณภาพได้ตามมาตรฐานสากล
จึงสามารถผลิตสินค้า
ตอบสนองความต้องการใช้งานของลูกค้าในหลากหลาย อุตสาหกรรมได้เป็นอย่างดี ทั้งนี้
บริษัท เวสท์โคสท์เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด หรือ
WCE
ได้รับความไว้วางใจจาก SKIC ในช่วงหลายปีที่ผ่านมาดำเนินงานในสายธุรกิจวิศวกรรมจัดหา
และ ก่อสร้าง ให้บริการ Intergraded
EPC อย่างครบวงจร อาทิ งาน SKIC Banpong Coal
Warehouse and Coal Handling System มูลค่า 180 ล้านบาท ,งาน EPC SKIC PM#16 BOP Utility
Tie – in work (LP –steam ,Condensate, Deep well water ,Mill & Effluent
water fire fighting pipe ) มูลค่า 51 ล้านบาท
เป็นต้น
ที่มาhttp://www.wce.co.th/news_detail2556.php?id=101
สรุปและประโยชน์ที่ได้รับจากการศึกศึกษาดูงาน
ได้รู้ถึงกระบวนการทำงานต่างๆและกระบวนการผลิตของทั้ง2บริษัท ได้เห็นการทำงานของฝ่ายหรือแผนกต่างๆอย่างมีประสิทธิภาพ ได้เรียนรู้
ได้ประสบการณ์ ได้ความเข้าใจ ความคิด ความสัมพันธ์ ในการดำเนินงาน
ในการจัดกิจกรรมศึกษาดูงานให้กับนักศึกษา ดิฉันได้ตระหนักว่ากิจกรรมนั้นเพื่อประโยชน์ต่อตัวเราทั้งด้านการเรียนการสอน
และการประกอบอาชีพต่อไปในอนาคต ไม่ใช่เพื่อแค่ได้เที่ยวสนุกสนาน และเรายังได้รับทราบถึงแนวคิด
และความต้องการของผู้ประกอบการ ซึ่งเป็นตลาดแรงงานที่เราจะป้อนเราให้ ทราบว่าผู้บริโภค
หรือตลาดต้องการนักศึกษาที่มีคุณสมบัติในด้านใด แล้วเรานำมาปรับปรุงให้มีความรู้ความสามารถ
ตรงตามความต้องการของตลาด สิ่งนี้ถือเป็นประโยชน์อย่างมาก
ภาพการไปศักษาดูงาน










ไม่มีความคิดเห็น:
แสดงความคิดเห็น